MAINTENANCE UNIT ALAT BERAT

DIFINISI MAINTENANACE

adalah suatu tindakan yang dilakukan dalam rangka mempertahankan atau mengendalikan suatu peralatan pada kondisi yang dapat diterima sampai dengan umur rencana yang telah ditentukan.

MENGAPA DIPERLUKAN PERAWATAN ?

• Agar kondisi mesin / unit tetap stabil, sehingga mempermudah dalam perencanaan produksi

• Untukmenentukan biaya produksi dan dapat memperhitungkan / merencanakan anggaran.

• Memperpanjang umut mesi / unit

TUJUAN DILAKSANAKAN PERAWATAN :

• AVAIBILITI TINGGI : Maksudnya unit tersebut selalu dalam keadaan siap pakai DOWN TIME
  

• RENDAH : Maksudnya menjaga agar kerusakan unit sekecil mungkin
  

• COST RENDAH : Maksudnya agar biaya operasi unit rendah ( dalam hal perbaikan ).

PEKERJAAN YANG HARUS DILAKUKAN :

• PENGONTROLAN
• PENGGANTIAN
• PENYETELAN
• PERBAIKAN
• PENGETESTAN

Agar dapat melaksanakan hal tersebut diatas, harus mengerti dan memahami :

- Periodic service

- Prinsip kerja & fungsi dari komponen

- Dan lain-lain : Part ordering. Reusable part. Etc.

KUNCI SUKSES PEMELIHARAAN

• Ketrampilan dan prilakau manusia
• Kegiatan pemeliharaan
• Perencanaan yang baik
• Peralatan
• Keselamatan kerja
• Pengadaan : - Suku cadang, Bahan bakar, Minyak pelumas, Anggaran, Administrasi, Management

MAINTENANCE meliputi PLANED MAINTENANCE & UNPLANED MAINTENANCE

PLANED MAINTENANCE meliputi CORECTIVE MAINTENANCE & PREVENTIVE MAINTENANCE

UNPLATED MAINTENANCE meliputi EMERGENCY MAINTENANCE

CORECTIVE MAINTENANCE meliputi REPAIR DAN ADJUSTMENT dan BREAK DOWN MAINTENANCE

PREVENTIVE MAINTENANCE meliputi

DAILY MAINTENANCE - Lubrication, Check up, dan Cleaning

PERIODIC MAINTENANCE

- 10 Hours

- 50 Hours

- 250 Hours

- 500 Hours

- 750 Hours

- 1000 Hours

- 2000 Hours

- 4000 Hours

CONDITION BASE MAINTENANCE meliputi

• PREVENTIVE MAINTENANCE

- Inspection service (PPM)

• OIL ANALISYS (PAP)
• UNDERCARRIAGE INSPECTION & MEASSUREMENT (PPU)

PLANED MAINTENANCE ( PERAWATAN TERENCANA ):

Jenis perawatan yang memang sudah diorganisir, dilakukan terencana, pelaksanaanya sesuai jadwal , pengendalian dan pencatatan.

PREVENTIVE MAINTENANACE ( PERAWATAN PENCEGAHAN ):

Jenis perawatan yang dilakukan dengan interval tertentu yang maksudnya untuk meniadakan kemungkinan terjadinya gangguan kemacetan atau kerusakan mesin.

CORECTIVE MAINTENANACE ( PERAWATAN KOREKSI ) :

Jenis perawatan yang dimaksud untuk mengembalikakan mesin pada standarnya (yang diperlukan),bisa berupa reparasi atau penyetelan.

BREAK DOWN MAINTENANCE :

Pekerjaan yang dilakukan karena mesin/unit benar – benar rusak, tetapi kerusakan tersebut sudah diperkirakan sebelumnya.

EMERGENCY MAINTENANCE ( PERWATAN MENDADAK ) :

Jenis perawatan yang bersifat perbaikan terhadap kerusakan yang tidak diperkirakan sebelumnya.

SASARAN PERAWATAN :

• MEMAKSIMUMKAN WAKTU OPERASI

- Mencegah kemungkinan terjadinya gangguan/hambatan pada saat operasi/produksi

- Mengetahui kondisi mesin/unit yang digunakan untuk menyiapkan suku cadang.

- Mengatasi gangguan/hambatan dengan cepat pada saat operasi produksi selama mungkin.

- Mencegah hal-hal yang membahayakan kesehatan dan keselamatan.

• MEMINIMUMKAN BIAYA PERAWATAN.

Sumber : http://dapout782.blogspot.com